覆膜機產(chǎn)品發(fā)翹以及產(chǎn)品上有雪花點的原因
覆膜產(chǎn)品發(fā)翹
構(gòu)成該毛病的首要緣由有：
（1）打印品過?。罕M量避免對薄紙進行覆膜加工。
（2）張力不平衡：調(diào)整薄膜張力，使之到達平衡
（3）復合壓力過大：恰當減小復合壓力。
（4）溫度過高：下降復合溫度。
（5）薄膜拉力過大：薄膜拉力過大將使薄膜發(fā)生伸長變形，而產(chǎn)品分切完撤消外力后，薄膜將恢復原狀，致使產(chǎn)品向薄膜一側(cè)曲折。處理的辦法是：調(diào)理給膜脹緊螺釘旋入深度，減小制動力。
（6）收卷拉力太大：收卷拉力太大，將使薄膜和打印品一起發(fā)生變形，但變形量不一樣。外力撤消后，產(chǎn)品將向紙張一側(cè)曲折，薄紙?zhí)貏e顯著。處理辦法是減小收卷動力輪的摩擦力。
（7）環(huán)境濕度大：含濕量高的覆膜產(chǎn)品充分單調(diào)后，紙張會發(fā)生脫濕變形，致使制品向紙張一側(cè)曲折。處理辦法是控制好車間濕度。
（8）單調(diào)時刻短：單調(diào)時刻短．覆膜產(chǎn)品得不到充分單調(diào)，就會曲折。處理辦法是延伸單調(diào)時刻。
產(chǎn)品上有雪花點
（1）打印品噴粉過多：打印品噴粉過多，不能被黏合劑徹底溶解，覆膜產(chǎn)品上就會出現(xiàn)大面積雪花點。遇到這種狀況，大概恰當增大上膠量，或在覆膜前掃去打印品上的噴粉。
（2）上膠量太?。荷夏z量太小，打印品整個表面都會出現(xiàn)雪花點。處理辦法是恰當增大涂膠量。
（3）施壓輥壓力不合適：施壓輥壓力太大會把處于打印品邊沿的黏合劑擠出，致使打印品邊沿出現(xiàn)雪花點；而壓不實也會出現(xiàn)雪花點。處理辦法是正確調(diào)整施壓輥的壓力。
（4）涂膠輥上有單調(diào)的膠皮：涂膠輥上有單調(diào)膠皮的當?shù)厣夏z量較小，會使覆膜產(chǎn)品在此處出現(xiàn)雪花點。處理的辦法是擦潔凈涂膠輥。
（5）施壓輥上有膠圈：從打印品邊沿擠出的黏合劑或從薄膜孔處擠出的黏合劑，粘在施壓輥上，時刻久了就會構(gòu)成單調(diào)膠圈。后邊的打印品再覆膜時，就會在此出現(xiàn)細小雪花點。處理辦法是要及時揩擦施壓輥。
（6）黏合劑中有雜質(zhì)：若是周圍環(huán)境中的塵土太多，或黏合劑中有單調(diào)膠皮及切下的薄膜碎片，覆膜產(chǎn)品上就會有雪花點。所以．應當特別注意環(huán)境衛(wèi)生；黏合劑用不完應倒回膠桶內(nèi)密封好，或在上膠前先過濾。
