覆膜機是一種用以紙制品、家具板材、裱膜專業(yè)設備，經橡皮擦滾桶和加溫滾桶充壓后合在一起，產生紙品合一的商品。即涂型覆膜機包含涂膠、烘干處理、壓合三一部分，其應用領域寬，生產加工特性比較穩(wěn)定靠譜，是中國普遍采用的覆膜機器設備。那麼覆膜機出現粘臺不好狀況常見故障剖析？

1、覆膜機粘合劑采用不合理，點膠量設置不合理，配制計量檢定不正確。應重新選擇粘合劑類型及使用量。

2、覆膜機油漆稀釋劑中帶有耗費NCO基的純正水，使主劑的甲基不反映。應應用純度高的醋酸乙酯。

3、覆膜機印刷品表層有粉末噴涂。用濕布輕輕地擦去。

4、印刷品墨層太厚。應提升粘合劑涂布局，擴大壓力

5、印刷品墨層未干或未完全晾干。應先壓合一遍重上膠;挑選 固態(tài)成分高的粘合劑;提升粘合劑施膠薄厚;提升烘干處理道溫度等

6、粘合劑被油墨印刷及打印紙張消化吸收，使涂敷量不夠。應再次秘方和設置涂敷量。

7、覆膜機塑料膜表層處理不足或超出適用期，使解決面無效。應拆換塑料膜。

8、工作壓力偏小、時速較快、溫度稍低。應提升覆膜溫度和工作壓力，適度下降時速。

覆膜機故障問題之產品粘不牢

（1）粘合劑采用不當之處，涂膠量設置不當之處，配制計量檢定不正確：選擇粘合劑商標logo和涂覆量，并精準配制

（2）覆膜機打印出品表面狀況不當：若有粉末噴涂、墨層太厚、墨跡未干或未干徹底等產生黏合欠佳，則可以用干抹布輕輕地擦去粉末噴涂，或加上粘合劑施膠量、擴大工作壓力，及其采用光壓合一遍重上膠，或改成固態(tài)成分高的粘合劑，或加上粘合劑施膠薄厚，或加上烘干處理道溫度等辦法解決。

（3）粘合劑被油墨及打印紙張消化吸收，而產生涂覆量欠缺：可思索從頭開始設置秘方和涂覆量。

（4）覆膜機上膠量太少：膠量少，固含也就少，黏結力必然不好。解決方式 是擴大上膠量。

（5）打印出品打印總面積大：因油墨表面潤化，粘合劑無法濕冷。分散化。浸濕，因而黏結不牢。解決方式 是：增加粘合劑的固含和黏膠薄厚．發(fā)展覆亞膜的外部溫度。

（6）覆膜機膠水蛻變：應用前應查詢強力膠的在出廠日期及保存期。

（7）塑料薄膜超過保存期